ການປົນເປື້ອນຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກມັກຈະຖືກປຶກສາຫາລືຫຼັງຈາກປ່ຽງປ່ຽງ, ປັ໊ມກາຍເປັນສິ່ງລົບກວນຫຼືກະບອກສູບເລີ່ມເຄື່ອນຍ້າຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ເມື່ອເຖິງຕອນນັ້ນ, ນ້ໍາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລາຍລະອຽດການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນຫຼັກຖານວ່າລະບົບບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນຫນ້ານີ້.
ສໍາລັບອຸປະກອນ OEM, ຄວາມສະອາດເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການມອບຫມາຍ. ນ້ໍາມັນໃຫມ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. Hoses, fittings, tank ແລະເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກສາມາດແນະນໍາ particles. ທໍ່ຫາຍໃຈ, ຝາປິດການເຂົ້າເຖິງ ຫຼືພອດເປີດສາມາດປ່ອຍໃຫ້ການປົນເປື້ອນເຂົ້າມາໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ. ການສວມໃສ່ພາຍໃນລະບົບຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດສ້າງອະນຸພາກເພີ່ມເຕີມແລະໄຫຼວຽນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການເກັບກູ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ສໍາລັບທີມງານ OEM, ຄວາມສະອາດແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍເມື່ອມັນຖືກປະຕິບັດເປັນການອອກແບບແລະການຍອມຮັບ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປທີ່ຈະ "ຮັກສານ້ໍາມັນໃຫ້ສະອາດ." ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດກໍານົດວິທີການລາຍງານ, ຈຸດຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະການດໍາເນີນການໃນເວລາທີ່ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຢູ່ນອກຂອບເຂດທີ່ຕົກລົງ.
ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍເຫດຜົນທາງວິສະວະກໍາໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດເປົ້າຫມາຍຄວາມສະອາດທົ່ວໄປຫນຶ່ງ. ເປົ້າຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບການປົນເປື້ອນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ, ວົງຈອນບົບໄຮໂດຼລິກ, ນ້ໍາ, ວົງຈອນຫນ້າທີ່ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບ.
ISO 4406 ລາຍງານການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຂອງແຂງໂດຍໃຊ້ລະຫັດສາມຕົວເລກ. ຄູ່ມືມາດຕະຖານການປົນເປື້ອນຂອງ Parker ກໍານົດສາມແຖບຂະຫນາດເປັນອະນຸພາກໃຫຍ່ກວ່າ 4 μm(c), ຫຼາຍກວ່າ 6 μm(c) ແລະໃຫຍ່ກວ່າ 14 μm(c). ລະຫັດແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງ particles ໃນປະລິມານທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງນ້ໍາ, ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຂອງນ້ໍາມັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສຳຄັນ. ນ້ໍາມັນສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຍັງມີອະນຸພາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປ່ຽງ, ປັ໊ມ, ຄູ່ມືແລະປະທັບຕາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົນໄດ້ຮັບການນັບອະນຸພາກຫນຶ່ງບໍ່ແມ່ນການວິນິດໄສທີ່ສົມບູນຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ຜົນໄດ້ຮັບພຽງແຕ່ອະທິບາຍຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ວິທີການແລະເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ລະບຸໄວ້.
ຕົວເລກລະຫັດແມ່ນແຖບຄວາມສະອາດຂອງ logarithmic. ການປ່ຽນແປງຂອງລະຫັດຫນຶ່ງບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍໃນປະຊາກອນຂອງອະນຸພາກ. ຜູ້ຊື້ດັ່ງນັ້ນຄວນຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດ 18/16/13 ເປັນປ້າຍອອກແບບຫຼືການປຽບທຽບສອງບົດລາຍງານໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບວິທີການທົດສອບ, ພື້ນຖານການປັບທຽບ, ສະຖານທີ່ຕົວຢ່າງແລະວັນທີ.
Parker ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະຫັດການປົນເປື້ອນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດລະບົບແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບ. ວົງຈອນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ມີການເກັບກູ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດຖືກມອບຫມາຍຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມສະອາດດຽວກັນກັບລະບົບອັດຕາສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຫຼືລະບົບຄວບຄຸມ servo. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ້ອງມາຈາກການອອກແບບລະບົບແທນທີ່ຈະມາຈາກຕາຕະລາງອິນເຕີເນັດທົ່ວໄປ.
Drum ການຈັດສົ່ງຫຼືຖັງຫຼາຍອາດຈະປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກຈາກການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ, ອຸປະກອນການໂອນຫຼືການຈັດການ. “ນ້ຳມັນໃໝ່” ອະທິບາຍສະຖານະທາງການຄ້າຂອງມັນ; ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດອັດຕະໂນມັດວ່າມັນຕອບສະຫນອງລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງ.
ຂັ້ນຕອນການຮັບຄວນລະບຸລະດັບຂອງນ້ໍາ, batch ຜູ້ສະຫນອງ, ສະພາບການເກັບຮັກສາແລະວິທີການກັ່ນຕອງນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ. ຖ້າເປົ້າຫມາຍຄວາມສະອາດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກໍານົດການຊື້, ຜົນໄດ້ຮັບຄວນຈະຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບຕົວຢ່າງແລະວິທີການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະສານ.
ການຕັດ, threading, flaring, welding, grinding ແລະ machining ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ chip, burrs, ຂະຫນາດຫຼືຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ບົບໄຮໂດຼລິກ. ທໍ່ທໍ່ອາດຈະເບິ່ງສະອາດຈາກພາຍນອກໃນຂະນະທີ່ບັນຈຸອະນຸພາກຈາກຂະບວນການຜະລິດຫຼືການຕັດຂອງມັນ. ໝວກ ແລະປລັກສຽບຍັງສາມາດກາຍເປັນແຫຼ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ເມື່ອພວກມັນຖືກເກັບໄວ້ເທິງໂຕະທີ່ເປື້ອນແລ້ວຕິດຕັ້ງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ຄືກັນກັບການເຊັດສ່ວນນອກ. ພາຍໃນຂອງ hoses, manifolds, ທໍ່ແລະ fittings ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະປິດວົງຈອນ.
ທຸກໆອ່າງເກັບນ້ໍາຫາຍໃຈຕາມລະດັບຂອງນ້ໍາແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ການຈັດລຽງການຫາຍໃຈທີ່ບໍ່ດີສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນອາກາດ. ເປີດຄໍ filler, ຫມວກທີ່ຂາດຫາຍໄປແລະການປົກຫຸ້ມຂອງການເຂົ້າເຖິງເປື້ອນສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການຈັດວາງຄວນເຮັດໃຫ້ການບໍລິການປົກກະຕິສະອາດແລະຄວບຄຸມ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດການກັ່ນຕອງ, ຈຸດ filler ປ້ອງກັນແລະການປົກຫຸ້ມຂອງການເຂົ້າເຖິງການຜະນຶກເຂົ້າກັນບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບເຄື່ອງສໍາອາງ; ພວກມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຂດແດນຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ.
ການສວມໃສ່, cavitation, ພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງທໍ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບສາມາດສ້າງອະນຸພາກຫຼັງຈາກ commissioning. ການກັ່ນຕອງອາດຈະເອົາບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸນີ້, ແຕ່ການກັ່ນຕອງບໍ່ສາມາດທົດແທນການວິນິດໄສ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈໍານວນອະນຸພາກຢ່າງກະທັນຫັນຄວນເຮັດໃຫ້ເກີດການທົບທວນຄືນຂອງແຫຼ່ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງການກັ່ນຕອງ.
ການທົດສອບທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຍັງເປັນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບການຕັດສິນໃຈ. ການເກັບຕົວຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນປະມານສະຖານທີ່ທີ່ສະແດງເຖິງສະພາບຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກປະເມີນ.
ສໍາລັບການທົດສອບການຍອມຮັບ OEM, ກໍານົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເຕັມໄປ:
- ຈຸດເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍນໍ້າ ຫຼື ລຸ່ມຂອງການກັ່ນຕອງ
- ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແລະສະພາບການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການເກັບຕົວຢ່າງ
- ຂັ້ນຕອນການລ້າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຢ່າງ
- ລ້າງຂວດ, ສາຍທໍ່ ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ fitting
- ມາດຕະຖານການທົດສອບ, ພື້ນຖານການສອບທຽບແລະຫ້ອງທົດລອງຫຼືເຄື່ອງມື
- ຈໍານວນຂອງຕົວຢ່າງແລະຄວາມຕ້ອງການ repeatability
- ບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບການບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບແລະອະນຸມັດການປ່ອຍ
ຕົວຢ່າງທີ່ເອົາມາຈາກແຈຖັງທີ່ງຽບໆອາດຈະບໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງນ້ໍາທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານປ່ຽງ. ຕົວຢ່າງທີ່ປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກການລົບກວນລະບົບອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສະພາບຊົ່ວຄາວ. ຈຸດເກັບຕົວຢ່າງ, ເວລາແລະສະຖານະເຄື່ອງຄວນຈະຖືກບັນທຶກດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບ.
ສໍາລັບການທົດແທນ - cylinder ຫຼືການສືບສວນການບໍລິການ, ຕົວຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫດການທີ່ກໍາລັງສຶກສາ. ບັນທຶກຊົ່ວໂມງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຜ່ານມາ, ການປ່ຽນແປງການກັ່ນຕອງ, ສຽງຜິດປົກກະຕິ, ສະພາບອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກວດສອບ. ການນັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ມີບໍລິບົດປະຕິບັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕີຄວາມໝາຍ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນພ້ອມກັບການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນ, ພຶດຕິກໍາຂ້າມ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງຝຸ່ນ, ການເຂົ້າເຖິງການທົດແທນອົງປະກອບແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການປົນເປື້ອນຂອງວົງຈອນ. ຕົວເລກ micron ທີ່ມີນາມນ້ອຍທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ການທົບທວນການອອກແບບຄວນຖາມວ່າ:
1. ການປົນເປື້ອນມັກຈະເຂົ້າໄປໃນບ່ອນໃດ?
2. ອົງປະກອບໃດທີ່ມີການເກັບກູ້ພາຍໃນນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼືອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດ?
3. ການກັ່ນຕອງປ້ອງກັນອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການໄຫຼປົກກະຕິ, ການເລີ່ມຕົ້ນເຢັນແລະ bypass ເງື່ອນໄຂ?
4. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກໍານົດອົງປະກອບທີ່ຖືກບລັອກກ່ອນທີ່ເສັ້ນທາງ bypass ກາຍເປັນເສັ້ນທາງປົກກະຕິບໍ?
5. ການກັ່ນຕອງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປີດລະບົບໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ບໍ?
6. ການຈັດລຽງການຕອງການສົ່ງຄືນ, ສາຍຄວາມກົດດັນ ຫຼືແບບອອບໄລນ໌ ກົງກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຕົວຈິງບໍ?
ການກັ່ນຕອງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເງື່ອນໄຂການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນ. ອົງປະກອບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ອາດຈະຖືກປະໄວ້ໃນການບໍລິການດົນເກີນໄປ. ການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ມີຕົວຊີ້ບອກສະພາບການປະຕິບັດສາມາດເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຄວາມສະອາດເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຊັກຊ້າ.
ເຄື່ອງສູບຫາຍໃຈໃນອ່າງເກັບນ້ຳ, ການປ້ອງກັນການດູດຊຶມ, ການກັ່ນຕອງກັບຄືນ ແລະການກັ່ນຕອງໝາກໄຂ່ຫຼັງແບບອອບໄລນ໌ ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ. ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້.
ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຄວາມສະອາດຄວນຈະເຫັນໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງ. ບັນຊີລາຍຊື່ການກວດສອບ OEM ທີ່ຮ້າຍແຮງສາມາດປະກອບມີ:
ຈຸດສຸດທ້າຍແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະພາດ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜ່ານການທົດສອບນ້ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກາຍເປັນການປົນເປື້ອນໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່, ການປົກຫຸ້ມຂອງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼືອົງປະກອບໄດ້ຖືກທົດແທນ. ດັ່ງນັ້ນການບັນທຶກການປ່ອຍຕົວຄວນປະກອບມີເວລາຂອງຕົວຢ່າງສຸດທ້າຍແລະວຽກງານທີ່ປະຕິບັດຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງກະບອກສູບ, ການປ້ອງກັນພອດແລະການປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການປົນເປື້ອນສາມາດບັນລຸປະທັບຕາ, ຄູ່ມື, ປ່ຽງແລະຫນ້າດິນ rod ສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ. ກະບອກສູບບໍ່ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກລະບຽບວິໄນຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ອ້ອມຮອບມັນ.
ຫຼີກເວັ້ນການຂຽນຄໍາສັ່ງຊື້ທີ່ບອກວ່າ "ຕ້ອງການນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ສະອາດ." ຄວາມຕ້ອງການທີ່ໃຊ້ໄດ້ຄວນຈະລະບຸວ່າ:
- ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດ ແລະ ລະຫັດລາຍງານ
- ພື້ນຖານຂະໜາດອະນຸພາກ ແລະ ວິທີການທົດສອບ
- ສະຖານທີ່ຕົວຢ່າງ ແລະສະພາບເຄື່ອງ
- ເປົ້າໝາຍຄວາມສະອາດ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ
- ບໍ່ວ່າຈະເປັນເປົ້າໝາຍທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງ, ຫຼັງຈາກລ້າງ, ຢູ່ທີ່ການມອບໝາຍ ຫຼືໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນການ
- ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຈໍາກັດ
- ບັນທຶກທີ່ຈໍາເປັນ, ລວມທັງວັນທີຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືຫຼືຫ້ອງທົດລອງແລະການກໍານົດຂອງນ້ໍາ
ເປົ້າຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຈາກອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດແລະຫນ້າທີ່ຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າລະບົບມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນສັດສ່ວນຫຼື servo, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸປ້ອນການອອກແບບ. ຖ້າກະບອກສູບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວົງຈອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຢ່າຄິດວ່າປະເພດກະບອກສູບທົ່ວໄປກໍານົດລະດັບຄວາມສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງທັງຫມົດ.
ໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຍັງບໍ່ທັນຮູ້, ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການໄດ້ຮັບເອກະສານຂໍ້ມູນອົງປະກອບແລະ schematic ບົບໄຮໂດຼລິກ. ການຄາດເດົາລະຫັດຈາກຕາຕະລາງທົ່ວໄປຈະສ້າງຂໍ້ກໍານົດທີ່ມີລັກສະນະຊັດເຈນແຕ່ອາດຈະບໍ່ປົກປ້ອງລະບົບ.
ຢ່າປະກາດທັນທີວ່າເຄື່ອງທັງຫມົດມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ທໍາອິດຢືນຢັນຕົວຕົນຕົວຢ່າງ, ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງ, ສະຖານະພາບເຄື່ອງມືແລະພື້ນຖານການລາຍງານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບຕົວຢ່າງທີ່ຜ່ານມາຈາກສະຖານທີ່ດຽວກັນ.
ການປ່ຽນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຊໍ້າໆໂດຍບໍ່ຊອກຫາແຫຼ່ງສາມາດຊ່ອນບັນຫາການສວມໃສ່ຫຼືການເຂົ້າ. ຂໍ້ມູນແນວໂນ້ມມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຕົວເລກທີ່ໂດດດ່ຽວເມື່ອລະບົບໃຫ້ບໍລິການແລ້ວ.
ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ຫນ່ວຍບໍລິການໄຟຟ້າຫຼືວົງຈອນສໍາເລັດ, ໃຫ້ຖາມຜູ້ສະຫນອງແລະທີມງານເຄື່ອງຈັກ:
ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ຍ້າຍການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຈາກສັນຍາການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປໄປສູ່ຂະບວນການວິສະວະກໍາທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້.
