ຜູ້ແນະນຳ

ການຊິ້ງຂໍ້ມູນກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ: ຄູ່ມືພາກສະໜາມໃນການສົ່ງມອບລະບົບຫຼາຍກະບອກ

ແນະນຳ:

ສອງກະບອກສາມາດມີເຈາະດຽວກັນແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແລະຍັງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄົນ ໜຶ່ງ ອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນ, ຮອດຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການເດີນທາງກ່ອນຫຼືເອົາການໂຫຼດຫຼາຍ. ໃນຕາຕະລາງຍົກ, ປະຕິເສດຮ່າງກາຍ, ກອບການຈັດການວັດສະດຸຫຼືປະຕູເຂົ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສາມາດບິດໂຄງສ້າງແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນ pins ແລະຄູ່ມື.

ຄວາມຜິດພາດປົກກະຕິແມ່ນການປິ່ນປົວ synchronization ເປັນການປັບປ່ຽງເທົ່ານັ້ນ. ໃນການປະຕິບັດ, ການເຄື່ອນໄຫວ synchronized ແມ່ນຂຶ້ນກັບສີ່ເງື່ອນໄຂທີ່ເຊື່ອມຕໍ່:

- ກະບອກສູບຕ້ອງມີພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນເລືອດຕັນ.

- ໂຄງສ້າງກົນຈັກຕ້ອງແບ່ງປັນການໂຫຼດໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ.

- ວົງຈອນໄຮໂດຼລິກຕ້ອງແບ່ງຫຼືຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

- ລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການມອບຫມາຍດ້ວຍອາກາດ, ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂການໂຫຼດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ.

ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາແລະການມອບຫມາຍ, ບໍ່ແມ່ນການອ້າງວ່າວິທີການ synchronization ເຫມາະສົມກັບທຸກເຄື່ອງຈັກ.


I. Synchronization ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ

synchronization ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າສອງ rods ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນທຸກໆທັນທີ. ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສໍາລັບອຸປະກອນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ໄດ້ທໍ່ໄຮໂດຼລິກພຽງແຕ່ຕ້ອງການສໍາເລັດພາຍໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ສໍາລັບອຸປະກອນອື່ນໆ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສູງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ກອບເປັນ rack ຫຼືການໂຫຼດທີ່ຈະປ່ຽນ. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງໃນຂໍ້ກໍານົດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃນໄລຍະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ກໍານົດໄວ້.

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອົງປະກອບ, ບັນທຶກ:

1. ຈໍານວນກະບອກ

2. ຕ້ອງການເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແລະຕໍາແຫນ່ງສິ້ນສຸດ

3. ການໂຫຼດປະຕິບັດໂດຍແຕ່ລະກະບອກ

4. ຄວາມແຕກຕ່າງຕໍາແຫນ່ງທີ່ອະນຸຍາດ

5. ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ ແລະເວລາຮອບວຽນ

6. ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະການໄຫຼຂອງປັ໊ມທີ່ມີຢູ່

7. ຄູ່ມືກົນຈັກແລະການຈັດວາງການຕິດຕັ້ງ

ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ມູນນີ້, ຄໍາວ່າ " synchronized" ແມ່ນ vague ເກີນໄປສໍາລັບວົງຢືມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.


II. ເປັນຫຍັງກະບອກສູບເທົ່າທຽມກັນບໍ່ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວເທົ່າທຽມກັນ

ສໍາລັບກະບອກສູບທີ່ງ່າຍດາຍ, ການໄຫຼແລະຄວາມໄວພື້ນທີ່ piston ມີອິດທິພົນ. ກໄຮໂດຼລິກກະບອກສູບກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການນ້ໍາມັນຫຼາຍເພື່ອເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນ. ພື້ນທີ່ດ້ານຂ້າງຂອງ rod ແລະ piston-side ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນກະບອກສູບດຽວ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍແລະການຖອນຄືນບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕົວດຽວກັນ.

ລະບົບທີ່ແທ້ຈິງເພີ່ມຕົວແປເພີ່ມເຕີມ:

- ຄວາມຍາວທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດພາຍໃນ

- ຄວາມທົນທານຂອງວາວ spool

- ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ friction ແລະ friction ນໍາ​ທິດ​

- ການແຈກຢາຍການໂຫຼດບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ

- ເຟຣມ deflection

- ອາກາດຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນສາຂາດຽວ

- ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນແລະຄວາມຫນືດ

- ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​

ກະບອກສູບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຄື່ອນໄຫວ. ການປ່ຽນກະບອກສູບໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບເຄື່ອງແລະວົງຈອນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຜິດພາດ synchronization ຕົ້ນສະບັບບໍ່ໄດ້ສໍາຜັດ.


III. ວິທີການ synchronization ທົ່ວໄປ

3.1 Flow Divider ຫຼື Combiner

ຕົວແບ່ງການໄຫຼເຂົ້າແຍກການໄຫຼເຂົ້າລະຫວ່າງສາຂາ. ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຜະສົມຜະສານເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນກັບຄືນມາຮ່ວມກັນ. ນີ້ສາມາດສະຫນອງຄວາມສໍາພັນທາງໄຮໂດຼລິກທີ່ກໍານົດໄວ້ລະຫວ່າງກະບອກ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດປ່ຽງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການປ່ຽນແປງການໂຫຼດແລະລັກສະນະຂອງການຮົ່ວໄຫຼ.

ຕົວແບ່ງບໍ່ແມ່ນການທົດແທນສໍາລັບໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ເຄື່ອນທີ່ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ຖ້າກະບອກສູບຫນຶ່ງຖືກບັງຄັບຕໍ່ກັບຄໍາແນະນໍາທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຄວາມກົດດັນແລະການແຜ່ກະຈາຍການໄຫຼສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ກະບອກສູບອື່ນໆສືບຕໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.

3.2 ສາຂາໄຮໂດລິກທີ່ກົງກັນ

ບາງລະບົບໃຊ້ທໍ່ທໍ່, ອຸປະກອນເສີມ ແລະປ່ຽງທີ່ຈັບຄູ່ກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາຂາ. ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາໃນເວລາທີ່ຮູບແບບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່.

ເສັ້ນທາງສາຂາຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້. ທໍ່ທົດແທນທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ, ເຈາະຫຼື fitting ສາມາດປ່ຽນແປງການພົວພັນການເຄື່ອນໄຫວ.

3.3 ຕໍາແໜ່ງຕໍາແໜ່ງ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບວົງປິດ

ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊັນເຊີສາມາດວັດແທກຕໍາແຫນ່ງກະບອກຫຼືໂຄງສ້າງແລະຕົວຄວບຄຸມສາມາດແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງ. ນີ້ຈະເພີ່ມເຊັນເຊີ, ສາຍໄຟ, ການຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນແລະການເຮັດວຽກຂອງຄະນະກໍາມະ. ມັນຄວນຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕ້ອງການການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຄື່ອງແບ່ງໄຮໂດຼລິກ passive ບໍ່ສາມາດສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

ສະຖານທີ່ເຊັນເຊີແມ່ນສໍາຄັນ. ການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງຂອງ rod ອາດຈະບໍ່ເປີດເຜີຍການບິດກອບຖ້າໂຄງສ້າງລະຫວ່າງກະບອກສູບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ອອກແບບການຄວບຄຸມຄວນຕັດສິນໃຈວ່າຕໍາແຫນ່ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ.

3.4 ຄວາມສະເໝີພາບກົນຈັກ

ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສະ​ເໝີ​ພາບ​ຂອງ​ສະ​ມາ​ຊິກ​ຂ້າມ​ຊາດ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຫຼື​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຊີ້​ນໍາ​ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ສອງ​ຝ່າຍ​ຮ່ວມ​ກັນ. ມັນຍັງໂອນກໍາລັງຜ່ານກອບ, ດັ່ງນັ້ນ pins, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄູ່ມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບການໂຫຼດຜົນໄດ້ຮັບ.

ຄວາມສະເຫມີພາບກົນຈັກແລະການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກແມ່ນບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຕ້ອງການທັງສອງ, ຫຼືມັນອາດຈະຕ້ອງການການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.


IV. ລໍາດັບການປະຕິບັດການປະຕິບັດ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດກາໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ກົດດັນ

ກວດເບິ່ງ pins, bushings, clevises, guides, stops and mount brackets. ຊອກຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເສຍຫາຍ, ຈຸດໃກ້ຊິດ, ການເກັບກູ້ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການບິດເບືອນຂອງກອບທີ່ຊັດເຈນ. ຍ້າຍໂຄງສ້າງຜ່ານຂອບເຂດການກວດສອບຄູ່ມືທີ່ປອດໄພທີ່ຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ.

ຖ້າໂຄງສ້າງຜູກມັດໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ຢ່າພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຫຼືປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າການໄຫຼ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຢືນຢັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຮໂດຼລິກ

ກວດສອບ schematic ຕໍ່ກັບທໍ່ ແລະພອດຕົວຈິງ. ກວດເບິ່ງຄໍາສັ່ງສາຂາ, ທິດທາງວາວ, ຈໍາກັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວແບ່ງແລະສາຍການທົດລອງໃດໆ. ທໍ່ທໍ່ທີ່ປ່ຽນໄປອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນບັນຫາໃນການປັບສຽງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ບໍ່ດຶງໃສ່ພອດກະບອກໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງເຄື່ອນ. ການໂຫຼດກົນຈັກດ້ານຂ້າງພອດສາມາດສ້າງ friction ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຄວາມຜິດພາດ synchronization.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເອົາອາກາດອອກຢ່າງປອດໄພ

ອາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຂາຫນຶ່ງສາມາດບີບອັດໄດ້ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະເລືອດອອກວົງຈອນຕາມຂັ້ນຕອນອຸປະກອນ. ຮັກສາການໂຫຼດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນແລະນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການລ້າງເບື້ອງຕົ້ນ.

ຢ່າສົມມຸດວ່າການເຮັດວຽກຂອງກະບອກສູບຫຼາຍໆຄັ້ງດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ໄດ້ເອົາອາກາດທັງຫມົດອອກ. ສັງເກດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວ, ສິ່ງລົບກວນແລະສະພາບນ້ໍາມັນໃນຂະນະທີ່ລະບົບຮ້ອນຂຶ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົດສອບໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດການຜະລິດເຕັມ

ຖ້າໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາທີ່ຄວບຄຸມ. ບັນທຶກລໍາດັບການເລີ່ມຕົ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງ rod, ພຶດຕິກໍາຄວາມກົດດັນແລະເວລາທີ່ຈະສາມາດບັນລຸຕໍາແຫນ່ງເປົ້າຫມາຍ. ຢ່າປັບອົງປະກອບຫຼາຍອັນໃນເວລາດຽວກັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຕື່ມການໂຫຼດຄ່ອຍໆ

ລະບົບທີ່ປະກົດວ່າ synchronized ໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດອາດຈະແຍກອອກໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດຍ້າຍ. ເພີ່ມການໂຫຼດໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຄວບຄຸມແລະເຮັດຊ້ໍາການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນ. ບັນທຶກວ່າຝ່າຍໃດເປັນຜູ້ນໍາພາແລະວ່າຄວາມຜິດພາດຈະປ່ຽນທິດທາງຫຼືບໍ່.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: ການ​ປັບ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ເວ​ລາ​

ປ່ຽນແປງຫນຶ່ງ restrictor, valve setting or control parameter, then repeat the same test. ຮັກສາບັນທຶກເປັນລາຍລັກອັກສອນຂອງການຕັ້ງຄ່າຕົ້ນສະບັບແລະຜົນໄດ້ຮັບ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນທິດທາງຫນຶ່ງແຕ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ວົງຈອນອາດຈະຕ້ອງການກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທນທີ່ຈະເປັນການປັບຕົວຫຼາຍ.


V. ການອ່ານອາການ

ອາການ ພື້ນທີ່ທໍາອິດທີ່ຈະກວດສອບ
ຫນຶ່ງກະບອກເລີ່ມຕົ້ນທໍາອິດ ອາກາດ, friction, ການຈໍາກັດສາຂາ, ຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕຳແໜ່ງຈະເລີນເຕີບໂຕດ້ວຍເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ ການໄຫຼບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ, ການຈໍາກັດທໍ່
ຄວາມຜິດພາດປ່ຽນແປງກັບການໂຫຼດ ຄວາມແຂງຂອງກອບ, friction ນໍາພາ, ສູນການໂຫຼດ, ຂອບຄວາມກົດດັນ
ຄວາມຜິດພາດປ່ຽນແປງເມື່ອຮ້ອນ ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ, friction ປະທັບຕາ, ພຶດຕິກໍາວາວ, ສະພາບຄວາມຮ້ອນ
ກະບອກສູບພົບຢູ່ປາຍຫນຶ່ງແຕ່ບໍ່ແມ່ນອີກ ເລຂາຄະນິດ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນບໍ່ເທົ່າກັນ, ຂະໜາດການຕິດຕັ້ງ, ເຊັນເຊີອ້າງອີງ
ການເຄື່ອນໄຫວກາຍເປັນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຫຼັງຈາກການບໍລິການ ເສັ້ນທາງທໍ່, ທິດທາງວາວ, ສະພາບຂອງເຂັມ, ປ່ຽນປະທັບຕາຫຼື fitting

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງການສືບສວນ, ບໍ່ແມ່ນການວິນິດໄສສຸດທ້າຍ. ວັດແທກຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນພາກສ່ວນ.


VI. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປົກປ້ອງການຊິ້ງຂໍ້ມູນ

synchronization ບໍ່ແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບການມອບຫມາຍຄັ້ງດຽວ. ມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເມື່ອເຄື່ອງສວມໃສ່.

ລວມເອົາການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ:

- ປຽບທຽບຕຳແໜ່ງກະບອກສູບຢູ່ທີ່ຈຸດອ້າງອີງທີ່ກຳນົດໄວ້.

- ກວດ​ກາ​ເຂັມ​ຂັດ​ແລະ​ພຸ່ມ​ໄມ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ແລະ​ການ​ສວມ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​.

- ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງທໍ່ຫຼັງການສ້ອມແປງ.

- ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ແລະ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​.

- ຊອກຫາຮອຍແຕກຂອງກອບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຄູ່ມື.

- ຢືນຢັນວ່າຕົວແບ່ງ, ວາວແລະການຕັ້ງຄ່າເຊັນເຊີບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ.

- ບັນທຶກຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຊ້ໍາ.

ບັນທຶກຕໍາແຫນ່ງທີ່ງ່າຍດາຍມັກຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຄໍາອະທິບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຊັ່ນ "ເບື້ອງຊ້າຍຮູ້ສຶກຊ້າ." ໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍການອ້າງອິງດຽວກັນ, ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດແລະທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.


VII. ຂໍ້ມູນທີ່ຈະສົ່ງສໍາລັບການທົບທວນຄືນທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ສໍາລັບໂຄງການຫຼາຍກະບອກ, ສົ່ງ:

- ລະບົບໄຮໂດຼລິກ

- ການແຕ້ມຮູບກະບອກແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ

- ຂະ​ຫນາດ​ເສັ້ນ​ເລືອດ​ຕັນ​ແລະ pin-center​

- ໂຫຼດແຜນວາດແລະຈຸດສູນກາງຂອງກາວິທັດ

- ຂີດຈຳກັດການໄຫຼຂອງປ້ຳ ແລະຄວາມກົດດັນ

- ຂະຫນາດທໍ່ແລະຄວາມຍາວໂດຍປະມານ

- Divider, ປ່ຽງຫຼືລາຍລະອຽດເຊັນເຊີ

- ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​

- ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ຮອບ​ວຽນ​ຫນ້າ​ທີ່​

- ຖ່າຍຮູບໂຄງສ້າງເຄື່ອງ

ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜູ້​ຈັດ​ຈໍາ​ຫນ່າຍ​ກະ​ບອກ​ຈໍາ​ແນກ​ບັນ​ຫາ​ຂະ​ຫນາດ​ກະ​ບອກ​ຈາກ​ວົງ​ຈອນ​ຫຼື​ບັນ​ຫາ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​.


VIII. ສະຫຼຸບ

ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຫຼາຍຂັ້ນຕອນsynchronization ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍເລຂາຄະນິດ, ການໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ, ການແບ່ງປັນການໂຫຼດແລະລະບຽບວິໄນຂອງຄະນະກໍາມະການ. ກະບອກສູບທີ່ມີລັກສະນະເທົ່າທຽມກັນບໍ່ເອົາອອກຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບກອບ, ທໍ່, ປ່ຽງແລະສະພາບການເຮັດວຽກ.

ສໍາລັບໂຄງການ OEM ຫຼືການທົດແທນ, ກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ອະນຸຍາດກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສະຫນອງ schematic, ຂະຫນາດກົນຈັກ, ຂໍ້ມູນການໂຫຼດແລະວົງຈອນການດໍາເນີນງານ. ການທົບທວນຄືນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດກໍານົດວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການ cylinders ຈັບຄູ່, ການແບ່ງປັນການໄຫຼ, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມສະເຫມີພາບກົນຈັກຫຼືປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມ.

ສົ່ງສອບຖາມ


X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ