ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາສະເຫມີດໍາເນີນການໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາຕົມ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແຫຼມແລະຂະຫນາດກາງ corrosive ທັງຫມົດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ພາກສ່ວນພາຍນອກກະບອກ. ສະຖິຕິຈາກການບໍລິການພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າດິນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າສີ່ສິບສ່ວນຮ້ອຍຂອງການແຕກກະບອກທັງໝົດ.
ບັນຫາທີ່ສັງເກດເຫັນທົ່ວໄປກວມເອົາສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍ. ການເຄືອບຮາດ chrome ເທິງ piston rod ຈະ flake ອອກຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ. ເປືອກກະບອກນອກເປັນສະໝຸນໄພໄດ້ງ່າຍໃນບ່ອນປຽກ. ການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປ ແລະ ດັງນັ້ນເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນເປັນເສັ້ນຢູ່ເທິງໜ້າໄມ້. ການຂັດກັນພາຍນອກຍັງສ້າງການບິດເບືອນ sunken ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍກະບອກ. ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຈະຄ່ອຍໆໃສ່ປະທັບຕາພາຍໃນແລະເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຊ້າຫຼືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການບໍລິການຕົວຈິງສັ້ນລົງ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທໍ່ເຫຼັກ seamless ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຖັງກະບອກ. rod Piston ໄດ້ຮັບການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ rust ອີງໃສ່ຊັ້ນ chrome plated electroplated ແລະການຂັດຫນ້າທີ່ດີ, ຊັ້ນປ້ອງກັນນອກນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດຂອງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ.
ການເຄື່ອນໄຫວ telescopic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ friction ຄົງທີ່ລະຫວ່າງ rod ແລະອຸປະກອນເສີມຄູ່ມືພາຍໃນ, ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ບາງໆການເຄືອບດ້ານ. ຜົນກະທົບຂອງການໂຫຼດໜັກຢ່າງກະທັນຫັນສ້າງຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ແລະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຫນ້າດິນແຕກແຍກແລະຕົກລົງ. ການກັດກ່ອນຂອງໄຟຟ້າເຄມີຍັງສ້າງເປັນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນດ້ານໂລຫະທີ່ເປີດເຜີຍ, ທໍາລາຍຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງປະກອບຕົ້ນສະບັບແລະເຮັດໃຫ້ກະບອກສູບລົ້ມເຫລວກ່ອນກໍານົດເວລາ.
ພະນັກງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດສິນລະດັບຄວາມເສຍຫາຍທໍາອິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການສ້ອມແປງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະຕິບັດການຟື້ນຟູສາມາດກົງກັບມາດຕະຖານໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ.
ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍແລະເຄື່ອງຫມາຍການຜຸພັງຕື້ນ, ພະນັກງານໃຊ້ເຈ້ຍຂັດລະອຽດເພື່ອຂັດຫນ້າຜິວຢ່າງຄ່ອຍໆ. ລ້າງສິ່ງສົກກະປົກທັງໝົດອອກໃຫ້ໝົດ ແລ້ວເອົານໍ້າມັນອອກເປັນພິເສດ, ບໍ່ຕ້ອງຖອດກະບອກອອກຈາກກັນ.
ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບທ້ອງຖິ່ນຕົກລົງຫຼືການເຊາະເຈື່ອນ rust ປາກົດ, ລ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ flatten ພື້ນຜິວໂລຫະ. ດໍາເນີນການຂະບວນການຟື້ນຟູການເຄືອບບາງສ່ວນ, ຄວບຄຸມຄວາມຮອບຕົວແລະການບິດເບືອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໃຫມ່ຖືກຂູດ.
ຖອດປະກອບແລະຕັ້ງອົງປະກອບກະບອກສູບທີ່ຜິດປົກກະຕິຢ່າງຮຸນແຮງ. ດໍາເນີນການທົດສອບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການກວດສອບການຮັກສາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກນັ້ນ. ພຽງແຕ່ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການດໍາເນີນການຕິດຂັດແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນສາມາດຕິດກະບອກກັບອຸປະກອນ.
ຄວາມຜິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນຜິວສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໂດຍຜ່ານການດູແລປະຈໍາວັນທີ່ເຫມາະສົມ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງກະບອກສູບໄດ້ປະມານສາມສິບສ່ວນຮ້ອຍ.
ເຮັດຄວາມສະອາດດິນຊາຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງອອກຈາກ piston rod ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ, ຫຼີກເວັ້ນການຂູດດ້ານໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍືດ. ລ້າງໜ້າໄມ້ໃຫ້ສະອາດ ແລະແຫ້ງທັນທີຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕົມ ແລະປຽກ. ດຶງທໍ່ລູກສູບອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ກະຈາຍນໍ້າມັນຕ້ານການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ ແລະປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນໃຫ້ພໍດີເມື່ອເຄື່ອງຢູ່ຊື່ໆເປັນເວລາດົນ. ທົດແທນການປະທັບຕາຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອສະກັດຂີ້ຝຸ່ນແລະນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາຈາກແຫຼ່ງ.
ເລືອກຜະລິດຕະພັນກະບອກທີ່ມີການປິ່ນປົວດ້ານເປົ້າຫມາຍຕາມສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ, ປະສິດທິຜົນການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ.
ກະບອກສູບທີ່ມີການເຄືອບ chrome ຫນາແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນເຫມາະສົມກັບການດໍາເນີນງານການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫນັກ, ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ານຜົນກະທົບແລະຕ້ານການສວມໃສ່. ຕ້ານ rustກະບອກສູບທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫມາະກັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີ corrosive ແລະຊຸ່ມຊື່ນ. ກະບອກສູບປ້ອງກັນພື້ນຜິວມາດຕະຖານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນວິສະວະກໍາແສງສະຫວ່າງ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນບວກກັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນແລະຕັດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ນໍາມາໂດຍການຢຸດເຄື່ອງຈັກ.
