ຈະເກີດຫຍັງຂື້ນໃນເວລາທີ່ຖັງໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫລົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນລອຍນ້ໍາ? ພຽງການລອຍລົມໄຮໂດຼລິກແມ່ນບັນຫາທີ່ຖືກເບິ່ງຂ້າມໂດຍປົກກະຕິທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ, ໄພອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ, ແລະໄລຍະເວລາທີ່ມີລາຄາແພງ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ມີການເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາໄຮໂດຼລິກພຽງການລອຍລົມ, ໃຫ້ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງມັນ, ອາການແລະວິທີແກ້ໄຂ. ຈາກການຮັບຮູ້ອາການເລີ່ມຕົ້ນຂອງພຽງການລອຍລົມໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາຂັ້ນສູງ, ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານຜ່ານຄວາມສັບສົນຂອງການຮັກສາການສະແດງລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຢູ່ທີ່ຫຼັກ, ກະບອກສູບພັດລະນາກະບອກໄຮໂດຼລິກຫມາຍເຖິງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຂອງ rod piston ຂອງ cylinder ໃນເວລາທີ່ມັນຄວນຈະຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ປະກົດການດັ່ງກ່າວ, ເຖິງແມ່ນວ່າເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຄ່ອຍຈະແຈ້ງ, ສາມາດເປັນຕົວຢ່າງໃຫ້ແກ່ສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ການລອຍລົມເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນຄວາມກົດດັນຂອງສອງຂ້າງຂອງ piston, ເຮັດໃຫ້ Piston rod rod ຫຼືຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມພາຍນອກ.
ຫນຶ່ງໃນບັນດາຕົ້ນຕໍຕົ້ນຕໍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນການລອຍລົມໄຮໂດຼລິກທີ່ມີການປົນເປື້ອນນ້ໍາ. ນ້ໍາບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງແມ່ນຊີວິດຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ຕ້ອງມີຄວາມສະອາດແລະບໍ່ເສຍຄ່າໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ໃນເວລາທີ່ການປົນເປື້ອນເກີດຂື້ນ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ລະດັບຫນຶ່ງ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະທັບຕາແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສ່ວນປະກອບສໍາລັບທາດແຫຼວສາມາດປະຖິ້ມກະບອກກະບອກຫຼືປະທັບຕາ piston, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນແລະ, ພຽງແຕ່ພຽງການລອຍລົມ.
ການສວມໃສ່ປະທັບຕາແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງພຽງການລອຍລົມ. ໃນໄລຍະເວລາແລະມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະທັບຕາໃນກະບອກໄຮໂດຼລິກສາມາດໃສ່ຫຼືກາຍເປັນຄວາມເສຍຫາຍ. ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງປະທັບຕາໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ໃຫ້ນ້ໍາທີ່ສາມາດຂ້າມຜ່ານ piston ແລະເຮັດໃຫ້ໂລດຍ້າຍອອກມາໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ບັນຫາທີ່ມີປ່ຽງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຄວບຄຸມວາວທີ່ຈັດການກະແສນໍ້າແລະທິດທາງກໍ່ສາມາດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ພຽງການລອຍລົມ. ປ່ຽງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດອາດຈະບໍ່ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ກະບອກສູບ.
ຜົນກະທົບຂອງການລອຍລົມໃນການສະແດງແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ໃນໂປແກຼມທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: CNC machining ຫຼືການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງຮຸນແຮງ, ແມ່ນແຕ່ພຽງການລອຍລົມທີ່ມີຫນ້ອຍຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະບໍ່ມີປະຕິບັດງານ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃນລະບົບ, ນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງແລະທົດແທນເລື້ອຍໆ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ພຽງການລອຍລົມສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີການຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫນັກແຫນ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ລົດກະບະຫລືຍົກ.
ຜົນກະທົບຂອງການລອຍລົມໃນການສະແດງແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນມີຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງຮຸນແຮງ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມອ່ອນແອເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃນລະບົບ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ພຽງການລອຍລົມສາມາດສ້າງຄວາມປອດໄພຢ່າງປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີການຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງການໂຫຼດຫນັກແມ່ນມີລົດເຄນຫຼືຍົກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພຽງການລອຍລົມກໍ່ເປັນສັນຍານບັນຫາທີ່ຕິດພັນພາຍໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງແຫຼວຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສ່ວນປະກອບ. ຖ້າມີບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະເລີຍ, ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ. ຕ້ອງການພຽງການລອຍລົມເປັນການເຕືອນລ່ວງຫນ້າ, ສະແດງວ່າຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືສ້ອມແປງແມ່ນຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ການເຄື່ອນໄຫວ Rod 1. ທີ່ມີອາການທີ່ສັງເກດເຫັນທີ່ສຸດຂອງການລອຍລົມທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ສຸດແມ່ນເວລາທີ່ Piston rod ຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມຫຼືລົ້ມເຫລວໃນການຮັກສາຕໍາແຫນ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ: ພຽງການລອຍລົມສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສູນເສຍກໍາລັງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກໂດຍລວມ.
ruise resist: ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການ knocking ຫຼື hissing, ຈາກ cylinder ບົບໄຮໂດຼລິກອາດຈະສະແດງບັນຫາພາຍໃນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລອຍລົມ.
ການຮົ່ວໄຫຼ 4.Fluid: ນ້ໍາທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຮົ່ວໄຫລຢູ່ອ້ອມຮອບກະບອກສູບສາມາດແນະນໍາໃຫ້ລົ້ມເຫລວ, ເຊິ່ງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການລອຍລົມ.
ເວລາຕອບສະຫນອງຄວາມຊັກຊ້າ: ຄວາມຊັກຊ້າໃນການຕອບສະຫນອງຂອງ CLELINDER ໃນເວລາທີ່ກະທໍາທີ່ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີອາການພຽງການລອຍລົມ, ສະແດງເຖິງບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືກະແສ.
ການທົດສອບ 1. ກົດປຸ່ມ: ວັດແທກຄວາມກົດດັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກແລະປຽບທຽບລະດັບຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານຂອງ piston. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນທີ່ສໍາຄັນມັກຈະສະແດງເຖິງການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ, ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງພຽງການລອຍລົມ.
ການກວດກາ 2. ການກວດກາສາຍຕາຂອງກະບອກສູບເປັນປະຈໍາ, ຊອກຫາສັນຍານຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຫຼວ, ສາມາດຊ່ວຍໃນການລະບຸບັນຫາພຽງການລອຍລົມທີ່ມີທ່າແຮງ.
ການທົດສອບ 3.leakage: ໃຊ້ເຄືອບນ້ໍາມັນໃຫ້ແສງສະຫວ່າງໃສ່ກະບອກໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກກົດດັນສາມາດຊ່ວຍເປີດເຜີຍການຮົ່ວໄຫລພາຍນອກ. ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນອາດຈະຖືກກວດພົບໂດຍການສັງເກດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກສູບໃນເວລາທີ່ມັນຄວນຈະເປັນສະຖານີ.
1. ລະດັບນ້ໍາແລະຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາໄຮໂດຼລິກແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.
2. ເບິ່ງດ້ານນອກສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກ: ຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍໃຫ້ກັບກະບອກສູບ, ປະທັບຕາ, ຫຼືສາຍໄຮໂດຼລິກ.
3.Test ສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ: ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການຂະຫຍາຍກະບອກສູບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕາມກວດກາສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວໃດໆເມື່ອລະບົບຈະພັກຜ່ອນ.
4.5 ການຄວບຄຸມວາວຄວບຄຸມ: ຮັບປະກັນວ່າວາວກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເປັນວາວທີ່ຜິດປົກກະຕິສາມາດລົບກວນຄວາມສົມດຸນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ນໍາໄປສູ່ການລອຍລົມ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍສາຍຕາກວດລະເບີດໄຮໂດຼລິກສໍາລັບອາການທໍາລາຍພາຍນອກຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືການຮົ່ວໄຫລ.
ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກ; ທາດແຫຼວທີ່ຕໍ່າຫຼືປົນເປື້ອນມັກຈະເປັນສາເຫດຂອງການລອຍລົມ.
ກວດກາກະບອກກະບອກສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກມັກຈະເບິ່ງເຫັນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນຕ້ອງການການສືບສວນລະອຽດຫຼາຍຂື້ນ.
ການທົດສອບທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນການຂະຫຍາຍກະບອກສູບແລະຫມາຍໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ rod. ຖ້າ rod ຍ້າຍຈາກເຄື່ອງຫມາຍນີ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໃດໆ, ມັນສະແດງເຖິງການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ.
ປະທັບຕາທີ່ຖືກໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງພຽງການລອຍລົມ. ກວດເບິ່ງປະທັບຕາສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແລະປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງວາວຄວບຄຸມສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມ. ວາວ malfunctioning ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ນໍາໄປສູ່ການລອຍລົມ.
ໃຊ້ວັດຄວາມກົດດັນເພື່ອທົດສອບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານຂອງ piston. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນສາມາດສະແດງບັນຫາທີ່ມີວາວຫລືຈັກສູບ.
ກວດເບິ່ງ rod piston ສໍາລັບອາການຂອງການໂຄ້ງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
ກວດກາເປັນກະບອກສູບສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືສວມໃສ່. ຄວາມເສຍຫາຍໃດໆທີ່ນີ້ສາມາດປະນີປະນອມປະທັບຕາແລະນໍາໄປສູ່ການລອຍລົມ.
ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນວ່າລະດັບນ້ໍາແລະຄຸນນະພາບ) ກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປສູ່ການວິນິດໄສທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ.
ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາທັງຫມົດ; ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດບັນຫາຫລືຮູບແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ພຽງການລອຍລົມ.
ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດລົບລ້າງ: ເມື່ອທ່ານກໍາຈັດສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ໃຫ້ສຸມໃສ່ບັນຫາທີ່ອາດຈະແຈ້ງຫນ້ອຍ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນພຽງການລອຍລົມໄຮໂດຼລິກ. ການກວດກາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃຫ້ສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂື້ນໃນປະເດັນໃຫຍ່. ຖັງທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນຢ່າງດີຄວນມີປະທັບຕາຂອງມັນໄດ້ກວດກາແລະປ່ຽນແທນເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະພຽງການລອຍລົມ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການກວດສອບແບບປົກກະຕິສໍາລັບການກັດກ່ອນ, ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ກະບອກ, ໄມ້ເທົ້າ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນຈໍາເປັນ. ການຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງລະບົບໃນໄລຍະເວລາແລະການຄາດເດົາເວລາສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະມີການທົດແທນ.
ທາງເລືອກຂອງທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກແມ່ນສໍາຄັນ; ມັນຄວນຈະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງລະບົບແລະວັດສະດຸຂອງສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກ. ການໃຊ້ນ້ໍາປະເພດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງເພື່ອເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະໃນທີ່ສຸດພຽງການລອຍລົມ.
ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັກສາທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກໃຫ້ສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ. ການປ່ຽນແປງການກັ່ນຕອງເປັນປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລອຍລົມ. ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນພາກສ່ວນ, ໃຫ້ນໍາໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ກົງກັບສະເພາະແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຕົ້ນສະບັບ. ສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼືບໍ່ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດລະບົບ.
ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ປະກອບມີການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຮັບຮູ້ອາການຂອງການລອຍລົມທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ແລະເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນທີ່ມີຄວາມປອດໄພເພື່ອຮັບປະກັນການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທີ່ພຽງການລອຍລົມສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ອຸປະຖໍາວັດທະນະທໍາຂອງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີລາຍງານໃຫ້ມີອາການຜິດປົກກະຕິໃນທັນທີ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຍຸດທະສາດໄດ້ປຶກສາຫາລືໃນຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງເສັ້ນທາງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດການກັບກະບອກປືນໄຮໂດຼລິກ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການກວດສອບການຕັດສິນໃຈພຽງເລັກນ້ອຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສຂັ້ນສູງແມ່ນ constratestones ຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບປະກັນລະບົບຂອງພວກເຂົາໄດ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງຄືນ, ແລະໃຫ້ມີການຜະລິດຕະຫຼອດເວລາ.
