ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກັບການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ

ການແນະນໍາ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກຂະຫຍາຍອອກໄປນອກຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາເພື່ອນໍາພາການອອກແບບທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະຂະບວນການຜະລິດ. ຄົ້ນພົບໂລກທີ່ສົມບູນແບບນີ້ໄດ້ຄົ້ນພົບໂລກຂອງການຜະລິດກະບອກປືນໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງກວມເອົາທຸກຢ່າງຈາກໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແກ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ. ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອເນັ້ນຄວາມສັບສົນແລະ subtleties ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ທັນສະໄຫມແລະເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະແຫນງການນີ້.

ການວິພາກຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ

ຮູ້ຈັກຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈການວິພາກຂອງມັນ. ຖັງໄຮໂດຼລິກປະກອບມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຖັງ, piston, piston rod, ຫົວ, ຫົວ, ຖານ, ແລະປະທັບຕາ. ຖັງດັ່ງກ່າວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຮ່າງກາຍຂອງກະບອກສູບ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ piston ແລະ piston rod. ມັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງແລະທົນທານເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ໃຊ້ໂດຍທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກ. ພາຍໃນຖັງ, ທໍ່ລະບົບໂຈນທະເລເຄື່ອນທີ່ກັບມາ, ແບ່ງສອງຂ້າງຂອງກະບອກສູບ. The Piston Rod, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍຈາກ piston ຜ່ານຫົວຂອງກະບອກສູບ, ປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຕາມເສັ້ນຂອງ piston ເປັນວຽກທີ່ໃຊ້ໄດ້. ຫົວແລະພື້ນຖານຫມວກຂອງຖັງ, ເຊິ່ງບັນຈຸທາດໄຮຊູນໄຮໂດຼລິກແລະສະຫນັບສະຫນູນລູກປືນ. ການເລືອກເອກະສານສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງກະບອກສູບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຫລັກສະແຕນເລດອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເສື່ອມເສຍເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານກັບການຫຍາບແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງມັນ. 

ໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸປະກອນທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ, ຄວາມຍາວຂອງການໂຫຼດ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກແລະສະພາບອຸນຫະພູມກໍານົດການອອກແບບຂອງກະບອກສູບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກະບອກສູບທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໄຮໂດຼລິກຈະມີຂໍ້ສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖ້າທຽບໃສ່ກັບຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນໂປແກຼມ Aerospace. ນັກວິສະວະກອນຍັງຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງຮູບແບບການຕິດຕັ້ງແລະປະເພດຂອງນ້ໍາບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຕ້ອງໃຊ້, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບສຸດທ້າຍແລະການປະຕິບັດຂອງກະບອກສູບ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ກະບອກໄຮໂດຼລິກ

ການອອກແບບ

ໃນຫຼັກຂອງການຜະລິດກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກແມ່ນໄລຍະການອອກແບບ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຄິດແລະຄວາມຕ້ອງການຖືກແປເປັນຮູບແຕ້ມສີມັງ. ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດຂອງການນໍາໃຊ້ກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ວິສະວະກອນປະເມີນປັດໄຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງຖັງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະມັນຈະປະເຊີນຫນ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກະບອກສູບທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການໃຊ້ໃຕ້ນ້ໍາ.

ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊອບແວການອອກແບບຂັ້ນສູງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບທົດລອງໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ກໍານົດຈຸດຄວາມກົດດັນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສໍາລັບທັງສອງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນໄລຍະນີ້, ເປັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເລັກນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ Cylinder.

ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ

ຫຼັງຈາກການອອກແບບທີ່ແຂງສໍາລັບກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຈຸດສຸມແລ້ວກໍ່ຈະຍ້າຍໄປສູ່ໄລຍະຈັດຊື້ສິນຄ້າວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.

ການປະກອບໂລຫະສໍາລັບຖັງ:

ຖັງຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຕ້ານທານກັບເວລາ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີເຫລັກເຫລັກແລະສະແຕນເລດ, ຖືກຄັດເລືອກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ໃນບາງໂປແກຼມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ, ອາລູມິນຽມອາດຈະຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບທໍາມະຊາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

2.Choosing ໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບ Pistons:

Pistons ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນເຫຼັກເຫຼັກແລະເຫລັກປະດັບທາດກາກບອນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ 3.PISTON ROD:

The Piston Rod, ຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການໂຄ້ງແລະການກັດກ່ອນ. ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ບາງຄັ້ງມີການວາງແຜນ chrome ຫຼືການຮັກສາດ້ານໃນອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານແລະຄວາມແຂງ.

4. ການປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ:

ນອກເຫນືອໄປຈາກສ່ວນປະກອບໂລຫະຕົ້ນຕໍ, ການຈັດຊື້ປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນວ່າ O-Rings Rings ແລະ Gaskets) ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກໃນການນໍາໃຊ້ແລະສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະສະຫມັກສະເພາະສິ່ງແວດລ້ອມ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລັກສະນະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ເຊັ່ນດຽວກັນ, ສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ.

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະການຊຸມນຸມ

ຫຼັງຈາກການຈັດຊື້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປໃນການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນຂະບວນການປະກອບແລະການປະຊຸມ. ໄລຍະນີ້ໄດ້ປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ມີມາໃຫ້ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນແລະກ້າວຫນ້າ.

1. ການກໍານົດວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກແມ່ນການຕັດວັດຖຸດິບ. ເສັ້ນທາງພື້ນຖານນີ້ກໍານົດໂຕນສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ.

ການຕັດສະແດງຄວາມສະເພາະໃນການອອກແບບ: ວັດຖຸດິບ, ປົກກະຕິຂອງເຫຼັກຫຼືໂລຫະອື່ນໆ, ຖືກຕັດອອກເປັນສະເພາະແລະຂະຫນາດຂອງການອອກແບບ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງຕັດ laser, ຫຼືລະບົບຕັດ waterjet, ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

ການປ່ຽນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບ: ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຍຶດຫມັ້ນກັບຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆທີ່ຈະຖືກປະກອບເຂົ້າມາປະກອບເປັນກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງວ່າພາກສ່ວນຄ້າຍຄືຖັງທີ່ຄ້າຍຄືຖັງ, ພະຍາດເລືອດ, ແລະ Piston Rod ເຫມາະສົມກັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນຂອງກະບອກສູບ.

ການນໍາໃຊ້ໄຮ້ສາລາແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ໃນໄລຍະນີ້, ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືວ່າຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເຕັກນິກການຕັດແບບພິເສດແລະການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດສູງສຸດຈາກແຕ່ລະຊຸດ.

ແກ້ໄຂສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ: ວັດສະດຸຕັດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຊຸມນຸມ. ການກະກຽມນີ້ອາດປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການອອກສຽງ, ແລະການຂຽນສໍາລັບການກໍານົດ.

2. ເຂົ້າໄປໃນ

ບາດກ້າວນີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນແນໃສ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບສະເພາະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຊືອກ piston.

ແຜ່ນchrome: ແຜ່ນ CHROME ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນບ່ອນທີ່ຊັ້ນໂຄນຊັ້ນບາງໆຢູ່ເທິງພື້ນຂອງເຊືອກ piston. ຊັ້ນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນຕ້ານການກັດສານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກະບອກສູບອາດຈະຖືກປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຫຼືສານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ Chromium ເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງໄມ້ເທົ້າ, ໃຫ້ມັນມີຮູບລັກສະນະທີ່ເຫຼື້ອມ, ຂົ້ວ.

3.Turning

ຫຼັງຈາກການວາງແຜນ chrome, The Piston Rods ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການປ່ຽນເປັນສີ. ການຫັນປ່ຽນແມ່ນລວມເອົາ rods ຂອງ rods ກັບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນການອອກແບບ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ບ່ອນຈອດລົດ, ບ່ອນທີ່ໄມ້ເທົ້າຖືກຫມູນວຽນກັບເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ເຫລືອແລະບັນລຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມລຽບງ່າຍທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງ Piston Rod ພາຍໃນຖັງກະບອກ, ຍ້ອນວ່າການປະຕິບັດການແຕກແຍກແລະປະທັບຕາ.

ການເຊື່ອມໂລຫະພຸ່ມໄມ້ທີ 6

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຊຸມນຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊັດເຈນ.

ເຕັກນິກແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: TIG (TIGSTENS Inert Gas) ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຄັດເລືອກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ. ການຄັດເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະມັກຂື້ນກັບວັດສະດຸຂອງສ່ວນປະກອບແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ.

ການແຈ້ງວຽກທີ່ແຂງແຮງ: The Welded Joupe ແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ຂະບວນການເຊື່ອມຢູ່ຕາມປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງເຕີມທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສ່ວນປະກອບອາດຈະຜ່ານການຮັກສາຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນບັນເທົາຄວາມຮ້ອນຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງພື້ນທີ່ຂອງພວກເຂົາ.

5. ທົດແທນ

ຂະບວນການຂອງທໍ່ປ່ຽນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການສ້າງທໍ່ທີ່ປະກອບເປັນຖັງຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ນັ້ນຕອບສະຫນອງກັບສະເພາະທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີການໃຊ້ສາຍຮັດຫລືສູນກາງຂອງກະແສໄຟຟ້າເພື່ອເອົາວັດຖຸອອກຈາກບ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຫມາະສົມກັບ piston ແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນອື່ນໆ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

ການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າດິນ: ຂະບວນການປ່ຽນແປງຍັງແນໃສ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບສູງຂອງຫນ້າກ້ຽງ. ດ້ານໃນດ້ານໃນລຽບນ້ໍາຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການນໍາໃຊ້ຂອງກະບອກສູບ. ຄວາມລຽບງ່າຍແມ່ນຍັງສໍາຄັນສໍາລັບການປະທັບຕາຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຢູ່ເທິງຫນ້າດ້ານຂອງທໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫຼແລະຫຼຸດລົງປະຕິບັດ.

ຄວາມວຸ້ນວາຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງ: ຄວາມສອດຄ່ອງໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຫນ້າດິນຂອງທໍ່ຈົບລົງຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນສໍາລັບການປະຕິບັດແບບເອກະພາບຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ອຸປະກອນປ່ຽນແປງແບບພິເສດ, ມັກຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ້, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງນີ້, ການຜະລິດທໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບໃນມິຕິແລະຄຸນນະພາບ.

6.bottoms ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສຽງຢູ່ໃນທໍ່

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມແລະເຂົ້າທີ່ຈໍາເປັນໃສ່ທໍ່ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຫມວກສຸດທ້າຍແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃສ່ທໍ່, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮ່າງກາຍຂອງກະບອກ, ໃຫ້ຮັບປະກັນການປະທັບຕາແລະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

welding bottoms ກັບທໍ່: ຫມວກສຸດທ້າຍ, ຫຼືດ້ານລຸ່ມ, ຖືກເຊື່ອມໃສ່ຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່. ວຽກງານນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຍ້ອນວ່າເນື້ອທີ່ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮົ່ວ - ພິສູດຫຼັກຖານເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພຂອງກະບອກ. ຖ້າດ້ານລຸ່ມມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ, ພວກເຂົາສາມາດລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, posing ຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນກັບທັງອຸປະກອນແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ອຸປະກອນເສີມທີ່ຈໍາເປັນ: ນອກເຫນືອໄປຈາກດ້ານລຸ່ມ, ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ພອດສໍາລັບທາດແຫຼວທີ່ໃຊ້ແລະອອກຈາກທໍ່ນ້ໍາ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງແລະຕິດກັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມໃນການປະຊຸມຄັ້ງສຸດທ້າຍ.

ການສົ່ງໃບລະເບີດທີ່ປະທັບຕາ: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງລະອຽດເພື່ອຄ້ໍາປະກັນວ່າຮ່າງກາຍກະບອກໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າແລ້ວ. ການປະທັບຕານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງກະບອກສູບ, ເພາະວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສູນເສຍອໍານາດແລະປະສິດທິພາບ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ TIGK (TUNKSTEN ONLIN ITER) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພາະມັນສະຫນອງການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊັດເຈນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

7.polish

ຂັ້ນຕອນທີ່ຂັດໃນການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະ, ແນໃສ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມງາມແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ: ການສະແດງອອກເປັນຕົ້ນຕໍ ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ abrasives ເພື່ອກໍາຈັດ Weld Splotter, ຊັ້ນການຜຸພັງ, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງດ້ານ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸເປັນເອກະພາບ, ສໍາເລັດຮູບລຽບໆທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງເປັນມືອາຊີບແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ.

ການປິ່ນປົວໃນການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປ: ໃນບາງກໍລະນີ, ການຂັດຂວາງເປັນບາດກ້າວໃນການຮັກສາດ້ານຫນ້າຕື່ມອີກເຊັ່ນ: ແຕ້ມຮູບຕື່ມອີກເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບ, ຫຼືຝາເຄືອບ. ພື້ນທີ່ສະອາດ, ສະອາດເຮັດໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນຽວແລະປະສິດທິຜົນທີ່ດີກວ່າຂອງການຮັກສາເຫຼົ່ານີ້.

8.Stall

ໄລຍະການຕິດຕັ້ງຫຼືການປະກອບໃນການປະກອບໃນການຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະການປິ່ນປົວຕ່າງໆແມ່ນນໍາມາເປັນຫົວຫນ່ວຍທີ່ສົມບູນ.

ຜູ້ຜະລິດສະພາແຫ່ງ: ຂະບວນການຊຸມນຸມປະກອບມີການວາງສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກ ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທິດທາງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາໄດ້ຕິດຢູ່ກັບລູກປືນ Piston, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກໃສ່ລົງໃນຮ່າງກາຍຂອງຖັງ.

installingປະທັບຕາແລະ gasets: ປະທັບຕາແລະ gaskets ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໄຮໂດຼລິກ. ພວກເຂົາປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກແລະຮັບປະກັນວ່າກະບອກສາມາດສ້າງແລະຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ. ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃດໆແລະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນນັ່ງຢູ່ບ່ອນນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການສະແດງສ່ວນປະກອບພາຍນອກ: ເມື່ອສະແຕມພາຍໃນແມ່ນສໍາເລັດ, ສ່ວນປະກອບພາຍນອກເຊັ່ນ: ສຸດທ້າຍ, ວົງເລັບ, ແລະທ່າເຮືອສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຮໂດຼລິກແມ່ນຕິດ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກມັດຫຼືເຊື່ອມຢູ່ກັບຮ່າງກາຍທີ່ກະບອກສຽງ, ແລະສິ່ງທີ່ແນບມາທີ່ປອດໄພສໍາລັບການທໍາງານໂດຍລວມແລະຄວາມປອດໄພຂອງກະບອກສູບ.

9.spainting

ຂັ້ນຕອນການແຕ້ມຮູບໃນການຜະລິດກະບອກສູບຢາໄຮໂດຼລິກແມ່ນບາດກ້າວສຸດທ້າຍທີ່ເພີ່ມທັງຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກປ້ອງກັນກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ການສະຫນັບສະຫນູນການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ: ການແຕ້ມຮູບກາລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ໂປໂລຍ, ເຊິ່ງເປັນມືອາຊີບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມພໍໃຈແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຍີ່ຫໍ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະເປັນສັນຍານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະການແຕ້ມຮູບອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງດ້ວຍສີສັນຂອງບໍລິສັດຫຼືໂຄງການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມທະວີການອຸທອນຂອງຕະຫຼາດ.

ຊັ້ນprostectiveຕໍ່ອົງປະກອບ atustal: ສີທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສານເຄມີດິບ. ການປ້ອງກັນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບກະບອກສູບທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່ານອກຫລືສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ໂດຍການຮັກສາຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່, ການຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງເປັນປະໂຫຍດແລະຮັກສາຄວາມຊື່ສັດໃນເວລາ.

ຂະບວນການAchlication: ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ດ້ານຂອງຖັງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືລ່ວງຫນ້າເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ການກະກຽມນີ້ອາດປະກອບມີ degreasing, sandblasting, ຫຼືໃຊ້ primer ໄດ້. ທາງເລືອກຂອງວິທີການທາສີແລະການນໍາໃຊ້, ການສີດພົ່ນ, ຈຸ່ມ, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸຂອງກະບອກ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມັນຈະປະຕິບັດງານ.

adrying ແລະ curing: ຫຼັງຈາກທີ່ສີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ກະບອກສູບຜ່ານເວລາແຫ້ງແລະປິ່ນປົວ. ອີງຕາມປະເພດຂອງສີ, ສິ່ງນີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຕົາອົບຫຼືໂຄມໄຟຄວາມຮ້ອນເພື່ອເລັ່ງການປິ່ນປົວ, ຫຼືໃຫ້ມັນແຫ້ງໃນບໍລິເວນທີ່ມີລົມລ່ວງດີ.

ສະຫຸມ

ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນພົບໂລກທີ່ມີຄວາມລຶກລັບໃນການຜະລິດກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ, ກໍາລັງເປີດເຜີຍທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ບັນດາກະບອກໄຮໂດຼລິກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບລູກຄ້າທຸກໆຄົນ.