ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກຫລາຍແບບມີຫຼາຍຈຸດທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະມີຄວາມລະອຽດອ່ອນລົງ. ແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບັນລຸມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ:
1.design ແລະວິສະວະກໍາ:
ຂັ້ນຕອນໃນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບແຕ້ມທີ່ລະອຽດແລະປະຕິບັດການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາ.
ວິສະວະກອນພິຈາລະນາພິຈາລະນາປັດໄຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກແລະສະພາບແວດລ້ອມ.
ການຄັດເລືອກ 2. ແມ່ຍິງ:
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບ.
ເຫຼັກສູງສຸດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບຖັງແລະເຊືອກເພາະວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານໃນການໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.
ການເລືອກເອກະສານສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການສະຫມັກ, ເຊັ່ນວ່າການໃຊ້ສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
3. ປະກອບອົງປະກອບ:
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນຖັງ, ເຊືອກ, ແລະ pistons ຖືກປະຕິບັດໂດຍຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະລັກແລະຄວາມທົນທານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບແມ່ນມີຄວາມຊໍານານໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະເຈາະຈົງ.
4.SMBLY:
ການປະກອບຂັ້ນຕອນຂອງ Telescopic ແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ເຊືອກແມ່ນຕິດກັບ pistons, ແລະການດູແລແມ່ນຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ.
5.WELDING:
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ. ນັກວິຊາການທີ່ມີສີມືໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະຢ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບ.
6.painting ແລະເຄືອບ:
ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະສວມໃສ່, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ກະບອກສູບອາດຈະຜ່ານການຮັກສາດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ Sandblasting ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດກະກັນໃຫ້ດີຂື້ນ. ການເຄືອບພິເສດຍັງອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ຫຼຸດລົງ.
ການປະຊຸມ 7.FINALE:
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການທີ່ສ່ວນປະກອບທັງຫມົດ, ລວມທັງປ່ຽງແລະທໍ່, ຖືກປະກອບ. ສະພາແຫ່ງໄດ້ຖືກກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ. ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກມັກຈະຖືກດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ກະເປົາເພື່ອດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຈໍາລອງ.
ການກວດກາຂະຫນາດ IIxication: ຮັບປະກັນວັດສະດຸທັງຫມົດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້.
2. ການກວດກາ 2.in- ການກວດກາ: ກວດສອບເປັນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະການຊຸມນຸມເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບ.
3. ກົດຂີ່ລົດ: ກະບອກແຕ່ລະຄັນທີ່ກໍາລັງທົດສອບຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດທີ່ລະບຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ການທົດສອບການທົດສອບ: ການທົດສອບການຂະຫຍາຍແລະຫນ້າທີ່ສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະການຊິ້ງຂໍ້ມູນລຽບ.
5. ການກວດກາ 5. ການກວດກາ: ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນການສົ່ງ, ຮັບປະກັນຄວາມສະເພາະເຈາະຈົງແມ່ນໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ.
1.Size ແລະ Streke Compondization: ຈັດແຈງຂະຫນາດ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດ, ແລະຈໍານວນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໃຫ້ກັບໂປແກຼມສະເພາະ.
2. ການເລືອກປັບແຕ່ງ: ການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກ.
3.SEAL Options: ການປັບແຕ່ງປະທັບຕາສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກ.
ຕົວເລືອກ 4.mounting: ໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າການຕິດຕັ້ງຕ່າງໆໃຫ້ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກຫລືອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຕັກໂນໂລຢີລະຫັດຜ່ານ 1.smart: ການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນເຊັນເຊີແລະ iot ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງຂອງການປະຕິບັດການປະຕິບັດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມ.
ລະບົບປະທັບຕາ 2. ການພັດທະນາປະທັບຕາທີ່ທົນທານຫຼາຍກວ່າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງກະບອກສູບ.
3.lightweight ວັດສະດຸ: ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໄຟຟ້າເບົາເຊັ່ນ: ComportDate Computites ເພື່ອຫຼຸດນ້ໍາຫນັກໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
ປະສິດທິພາບສູງສຸດ: ການອອກແບບແລະວັດສະດຸທີ່ປັບປຸງໃຫ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫຼາດ, ກະບອກສາມາດບັນລຸຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງລະອຽດ.
6.enhanced ຄວາມທົນທານ: ການປະດິດສ້າງໃນວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການປະທັບຕາຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງກະບອກສູບ, ແມ່ນແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
1. ການເຄື່ອນຍ້າຍ: ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ລະບົບໄຟຟ້າ - ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງໃຫ້ການປັບປຸງການຄວບຄຸມແລະປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
ບັນດາການອອກແບບທີ່ຖືກພັດທະນາ: ການພັດທະນາຂອງຖັງແບບໂມດູນທີ່ສາມາດປັບຕົວຫຼືຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3.Sustainityafe Focus: ການເພີ່ມຂື້ນເນັ້ນຫນັກໃສ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ: ການເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບ AI ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການກວດກາ 1. ມີການຕິດຕັ້ງ 1.PRE: ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂົນສົ່ງໃດໆແລະຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບທັງຫມົດແມ່ນມີຢູ່.
2.Alignent ສ່ວນປະກອບ: ຮັບປະກັນວ່າກະບອກສູບແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄວນຫຼື misalignment.
3.securing Connected: ຮັດແຫນ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຮໂດຼລິກທັງຫມົດຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ.
4. ການທົດສອບການທົດສອບ: ດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ກະບອກສູບເຮັດວຽກຢ່າງສະດວກສະບາຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.
ມີຄວາມສາມາດກວດກາໄດ້: ກວດກາເປັນແຕ່ລະໄລຍະສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
2. ເພີ່ມຂື້ນ: ຮັກສາທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຊືອກແລະຮັບຜິດຊອບ, ນ້ໍາຫນັກ.
3. ການທົດແທນ: ທົດແທນການປະທັບຕາໃນເຄື່ອງຫມາຍທໍາອິດຂອງການສວມໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນ.
4.Cleaning: ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກສູບເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະ rod, ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນທີ່ສາມາດທໍາລາຍປະທັບຕາ.
ການປະທັບຕາ 1.LOING: ມັກເກີດຈາກການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ທົດແທນການປະທັບຕາແລະກວດກາ rod ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ.
2.Tuneven ການເຄື່ອນໄຫວ: ສາມາດເປັນຍ້ອນອາກາດໃນລະບົບຫຼື misalignment misalignment. ເລືອດອອກໃນລະບົບຫຼືການກະບອກສຽງ.
3.RD ໂຄ້ງຫລືຄວາມເສຍຫາຍ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜົນມາຈາກການເຮັດຜິດພາດຫລືເກີນກໍາລັງ. ແກ້ໄຂຄວາມສອດຄ່ອງຫຼືໂຫຼດແລະກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດແທນໃດໆ.
4. ສາຍຂອງຄວາມກົດດັນ: ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດແມ່ນແຫນ້ນ. ກວດກາສູບແລະປ່ຽງສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິໃດໆ.
ຈາກການພິຈາລະນາແລະປະເພດພື້ນຖານໃນການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະການຜະລິດ, ທຸກໆດ້ານຂອງຖັງໄຮໂດຼລິກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຈຸດປະສົງຂອງນະວັດຕະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະພາກປະຕິບັດ. ໃນຖານະເປັນເຂດດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: ການຜະລິດໄຟຟ້າ, ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ແລະຄວາມຍືນຍົງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະມີຄວາມສາມາດທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າ.
